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了解強化彈簧工藝技術參數

發布時間:2015年12月25日    點擊數:
了解強化彈簧工藝技術參數
    
彈簧是工業中常用的元件,大到飛機軍艦,小到手機相機等等各種產品均用到彈簧,隨著彈簧用量的逐漸增加,彈簧相關的技術也慢慢成熟起來。
強化彈簧工藝是利用高速運動的彈丸流對金屬表面的沖擊而使表面產生循環塑性應變層,由此導致該層的顯微組織發生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場。表層的顯微組織和殘余壓應力場是提高金屬材料及其彈簧的疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力的兩個強化因素,以提高彈簧的可靠性和耐久性。
強化是個冷處理工藝,有別于金屬零件在高溫下的熱加工處理。壓應力層通常延伸到材料表面下0.005到0.030深處。如有必要,也可通過改變工藝參數,如丸料尺寸、噴/拋射速度、噴/拋射角度、噴/拋射時間等來將壓應力層延伸深度增大。
隨著彈簧的應用越來越廣泛,對彈簧配件的技術性和產品的多樣性要求也越來越高。                                                                                                                                                                                                                       東莞彈簧加工密度
    
目前,廣泛應用的氣彈簧應力和變形的計算公式是根據材料力學推導出來的,若無一定的實際經驗,很難設計和制造出高精度的彈簧。
隨著設計應力的提高,以往的很多經驗不再適用。例如,彈簧的設計應力提高后,螺旋角加大,會使彈簧的疲勞源由簧圈的內側轉移到外側。為此,必須采用精密的解析技術,當前應用較廣的方法是有限元法。
1、彈簧端面粗糙度應不低于12.5μm。
2、兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支承圈磨平部分不少于圓周長的四分之三,端頭厚度一般不小于鋼絲直徑的八分之一.兩端頭鍛扁的彈簧,其端頭厚度應不大于鋼絲直徑的三分之一,寬度應不小于鋼絲直徑的百分之七十。
3、根據使用要求,可檢查彈簧節距不均勻度.其公差為間距的百分之十,最小公差值一般為零點三毫米.當壓縮彈簧壓縮到全變形量的百分之八十時,正常節距的彈簧圈不允許接觸。
4、壓縮彈簧兩端圈與彈簧軸心線的垂直度公差為自由高度的百分之二點五,最小公差值為一毫米。
5、壓縮彈簧軸心線的直線度公差為垂直度公差之半。                                                                                                                                                                              
相關標簽:彈簧 彈片 東莞彈簧

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