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業內人士講述彈簧熱處理缺陷及其對策

發布時間:2012年03月10日    點擊數:

 
缺陷名稱:脫碳

對彈簧性能影響:疲勞壽命低

缺陷產生原因:

1.空氣爐加熱淬火未保護氣
2. 鹽浴脫氧不徹底

防止措施:

1. 空氣爐加熱淬火應通保護氣或滴有機溶液保護  彈簧廠
鹽浴爐加熱時,鹽浴應脫氧,雜質BaO質量分數小于0.2%2.
3. 加強對原材料表面質量檢查

缺陷名稱:過熱

對彈簧性能影響:晶粒粗大,脆性增加

缺陷產生原因:

1. 淬火加熱溫度過高
2. 熱成形溫度過高

防止措施:

1. 按工藝試驗的正確溫度加熱淬火
2. 適當降低熱成形溫度
3. 加強對儀表的校對保證測溫準確

缺陷產生原因:

1. 加熱溫度高或淬火介質冷卻能力過大
2. 表面脫碳
3. 回火不及時

缺陷名稱:淬火后硬度不足

對彈簧性能影響:產生殘余變形,降低使用壽命

缺陷產生原因:

1. 非馬氏體組織多
2. 心部出現鐵素體
3. 淬火加熱溫度低
4. 淬火介質冷卻能力差

防止措施:

1. 選用淬透性好的鋼材
2. 提高淬火介質的冷卻能力   彈簧廠
3. 彈簧進入淬火介質的溫度應在Ar3以上
4. 適當提高淬火加熱溫度
5. 加強淬火后作金相組織檢驗

缺陷名稱:開裂

對彈簧性能影響:脆性增加,嚴重降低使用壽命

防止措施:

淬火加熱溫度

1. 嚴控
2. 用等溫淬火或馬氏體分級淬火
3. 在淬火介質中冷到250~300ºC取出空冷
4. 淬火后立即回火(end) 
 
 

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